使用超声波清洁法还可以使模具技术人员同时进行多项任务,“虽然一些模具部件在超声波罐里,但此时他们可以腾出时间来清洁模具底座,这就使得工作更,从而制造出更高质量的零件。”
注塑成型使用了工业超声波清洗机,并配有一个15加仑的储罐。:“我们经常从其他模具商那里获得模具,但是发现这些模具的状况很差。因此我们把它们拆开并进行地清洗,然后再把它们放在压力机中,以确保得到高质量的零件”。
超声波清洗会出现一种空穴现象——数十亿微观气泡的内爆——浸入清洁溶液中的表面。气泡是由连接在不锈钢罐底部的发电机驱动的换能器产生的。
当被激发时,换能器会以超过每秒千赫兹(kHz)的超声频率振动。这就导致了罐底充当了制造气泡的薄膜。
清洗机的产品优势:
●结构紧凑,适用于在狭小的空间中进行安装和连接
●无地与生产线或生产设备实现整合
●得益于模块化结构,具有多种扩展可能性
●扩展清洗流程并不会影响整个周期时间
●得益于连续运作,充分利用了现有所有输出端口
●可重现的清洗结果
●带有热风干燥的多级清洗/漂洗流程
●与清洗介质接触的零部件选用不锈钢材质或其它防锈材料
●系统维护要求低且操作便捷,故具有高度的可用性
●链条返回路径位于喷淋隧道下方
制动盘回转式喷淋清洗机的工作原理简单。高压水针对刹车盘的污迹产生强烈的冲击。与水基清洗剂配合使用。在物理力和化学反应的作用下,破坏顽固污渍的吸附力,使污渍层产生细小裂纹。高压水直接将裂纹细小的污迹提升,迅速将其从刹车盘表面带走,达到去污的效果。 刹车盘旋转喷淋清洗机能有效去除切屑液、金属粉末和杂物。从抓取、夹紧、清洗到手动下料,整个清洗过程仅需3-5分钟。配有旋转工位,满足360度喷涂,从而达到无死角、洁净度高、均匀度高的目的。 清洗过程:机械臂从自动线上抓取刹车盘,送至高压喷雾清洗槽。然后转到高压喷雾冲洗槽,切割空气,热风干燥,也可以尝试另一种干燥方法:将刹车盘安装在转速为500- 600rpm的干燥桶中进行干燥 制动盘旋转喷淋清洗机操作简单,节能环保。一键启动,整个清洗过程自动完成,无需人工干预,设备具有清洗、漂洗、烘干功能;喷雾压力可调,设备具有液体实时循环过滤系统,清洗液可多次使用;清洗批量大,节省大量劳动力。设备能耗低,运行噪音低,无污染。清洗剂用量小,运行成本低。该清洗机可以直接在后期工艺中使用,与人工清洗相比效果大大提高。可根据用户需要定制。
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